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| ブランド名: | Getsun |
| モデル番号: | GT-7042 |
| MOQ: | 2400個 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給能力: | 1000000個/月 |
高度なディスクブレーキおよびドラムブレーキ洗浄技術
ブレーキ システムのメンテナンスは、車両の安全性とパフォーマンスにとって非常に重要です。時間の経過とともに、ディスク ブレーキやドラム ブレーキのコンポーネントにはアスベスト粉塵、油汚れ、さまざまな汚染物質が蓄積し、ブレーキ効率を損ない、潜在的な安全上の問題を引き起こします。従来の洗浄方法では、多くの場合、時間のかかる分解、強力な化学薬品、または有害な堆積物の不完全な除去が必要になります。 GETSUN ブレーキ クリーナー スプレーは、包括的なブレーキ システム メンテナンスのために特別に設計された高度な溶剤技術でこれらの課題に対処します。
このプロ仕様のディスク ブレーキ クリーナーは、クロロフルオロカーボンを含まず、毒性のない独自の環境配合を採用しており、ユーザーと環境の両方に安全です。ドラムブレーキクリーナー機能は、ブレーキシステムのすべてのコンポーネントからアスベストの粉塵や油汚れを瞬時に除去し、ブレーキの優れた性能特性を維持できるようにします。プロの自動車サービス施設の運営、商用車両の管理、または高性能車両のメンテナンスのいずれの場合でも、このブレーキ クリーナー スプレーは、安全な運転に不可欠な徹底的な洗浄結果をもたらします。
ブレーキ クリーナー スプレーには、クロロフルオロカーボンや有毒化合物を含まない先進的な溶剤システムが採用されています。このディスク ブレーキ クリーナーは、優れた洗浄性能を発揮しながら、技術者、施設、環境を保護します。
GETSUN ドラムブレーキクリーナーは塗布するとすぐに効果を発揮し、長時間待つことなく蓄積した汚染物質に浸透して溶解します。速効性のフォーミュラにより、サービス時間が短縮され、業務効率が向上します。
このブレーキ クリーナー スプレーは、ディスク ブレーキとドラム ブレーキ アセンブリからアスベスト粉塵、油残留物、ブレーキ液の汚染、道路の汚れ、金属粒子を効果的に除去し、システム全体の清浄度を確保します。
ディスク ブレーキ クリーナーのフォーミュラは、従来のドラム ブレーキ、最新のディスク ブレーキ構成、乗用車や商用機器に搭載されているハイブリッド システムを含むすべての自動車ブレーキ システムと互換性があります。
自動車の専門家や車両管理者は、最適なブレーキ性能を維持する上で複数の課題に直面しています。ディスクブレーキの表面に汚染物質が蓄積すると、光沢が生じ、摩擦効率が低下し、停止距離が長くなります。内部コンポーネントにゴミがたまり、自動調整機構に影響を及ぼし、不均一な摩耗パターンを引き起こすため、ドラムブレーキクリーナーの要件が非常に重要になります。シールの漏れや不適切な潤滑によるオイルの汚染は、ブレーキの効果を大幅に低下させ、危険な運転状態を引き起こします。
古いブレーキ材料から出るアスベスト粉塵は整備作業中に健康被害を引き起こすため、慎重な取り扱い手順が必要です。忙しいサービス施設では時間の制約があるため、車両のダウンタイムを最小限に抑える、迅速で効果的な洗浄ソリューションが求められます。環境規制により多くの従来の溶剤の使用が制限されており、洗浄効果を維持するより安全な代替品が求められています。複雑なアセンブリと繊細なコンポーネントを備えた現代のブレーキ システムの複雑さには、ゴム シール、ABS センサー、または塗装面に損傷を与えることなく徹底的に洗浄する、特殊なブレーキ クリーナー スプレー配合が必要です。
ブレーキ システムの定期的なメンテナンスには、さまざまなシナリオで信頼性の高いディスク ブレーキ クリーナー ソリューションが必要です。定期的なブレーキ整備間隔では、コンポーネントの状態を正確に評価し、最適なパフォーマンスを確保するために徹底的な洗浄が必要です。ブレーキパッドの交換手順では、新しいコンポーネントを取り付ける前に、古い材料の残留物や汚染物質を完全に除去する必要があります。ブレーキノイズに関する苦情は、多くの場合、汚染の問題に起因しており、ドラムブレーキクリーナーを使用すると、不必要な部品を交換することなく効果的に解決できます。
検査前にブレーキクリーナースプレーを使用して洗浄すると、ローターとドラムの摩耗パターン、亀裂の形成、熱による損傷を正確に評価できます。車両のパフォーマンスを維持するには、最適な摩擦特性を維持し、厳しい運転条件でのフェードを防ぐために、きれいなディスク ブレーキ表面が必要です。商用車の運行では、複数の車両にわたって安全基準を維持し、賠償責任のリスクを軽減するために、ブレーキ クリーナー スプレーを一貫して塗布する必要があります。修復プロジェクトでは、ドラム ブレーキ クリーナーを徹底的に使用することで、長年蓄積された汚染を除去し、ブレーキ システムを新品同様の状態に復元することができます。
| 特性 | GETSUN ブレーキクリーナースプレー | 伝統的な方法 |
|---|---|---|
| 環境への影響 | フロンフリー、無毒のディスクブレーキクリーナー | 多くの場合、有害な溶剤やフロンが含まれています |
| 洗浄速度 | 申請時の即時アクション | 浸したり繰り返し塗布する必要がある場合があります |
| コンポーネントの安全性 | ゴム、センサー、塗装面に対しても安全 | シールや電子部品を損傷する可能性があります |
| 残留物の形成 | 堆積物を残さずに完全に蒸発します | 油性の残留物が残る場合があり、追加の洗浄が必要になる場合があります |
| 応募方法 | ドラムブレーキクリーナーの用途を絞った精密スプレーノズル | 無駄が多いブラシまたは浸漬法 |
| 健康安全 | 適切な換気を備えた低毒性処方 | 有害な蒸気にさらされるリスクが高い |
| 規制の遵守 | 最新の環境基準を満たしています | 規制上の制限や段階的廃止に直面する可能性がある |
ステップ 1: ワークスペースの準備
適切な空気循環と蒸気の分散を確保するために、ブレーキ クリーナー スプレーは常に換気の良い場所で塗布してください。開始する前に、ディスク ブレーキ クリーナーの配合が適切に混合され、最適なパフォーマンスが得られるように準備するために、容器をよく振ってください。ドラムブレーキクリーナーの塗布中に安全な作業環境を維持するには、適切な換気が不可欠です。
ステップ 2: 収集システムのセットアップ
洗浄が必要なブレーキコンポーネントの直下に、オイル収集トレイまたは適切な排水ますを配置します。この製剤は溶解した汚染物質や過剰なブレーキ クリーナー スプレーを捕捉し、床の汚染を防ぎ、適切な廃棄を容易にします。収集システムは、ディスク ブレーキ クリーナーの使用中に職場の清潔さを維持するために不可欠です。
ステップ 3: ノズルの構成
スプリンクラー ジェットをブレーキ クリーナー スプレー ノズルにしっかりと取り付け、操作中の漏れを防ぐ確実な接続を確保します。キャニスターをディスク ブレーキまたはドラム ブレーキ アセンブリの表面から 15 ～ 25 センチメートル離して配置します。この最適な距離により、過剰なスプレーや製品の無駄を防ぎながら、効果的な洗浄範囲が得られます。
ステップ 4: 最初の申請
ローター、キャリパー、パッド、ドラム、シュー、バッキング プレートを含むブレーキ アセンブリのすべての表面にディスク ブレーキ クリーナーを均等にスプレーします。重大な油汚れを伴うひどく汚染されたコンポーネントの場合は、ドラム ブレーキ クリーナーを複数回塗布し、塗布するたびに蓄積した堆積物が浸透して溶解するようにします。ブレーキクリーナースプレーは接触するとすぐに汚染物質の分解を開始します。
ステップ 5: 手動撹拌
頑固な油汚れや固まった破片の場合は、ブレーキ クリーナー スプレーを塗布した後、清潔な布や適切なブラシを使用して汚れた部分をかき混ぜます。この機械的作用はディスク ブレーキ クリーナーの配合と連携して機能し、ブレーキ表面からすべての異物を確実に完全に除去します。
ステップ6：乾燥工程
ドラムブレーキクリーナーの塗布が完了し、望ましい清浄度になったら、高圧圧縮空気を使用してすべてのブレーキコンポーネントを完全に乾燥させます。水分が残っていると一時的にブレーキの性能が低下する可能性があるため、この手順は非常に重要です。再組み立てする前に、すべてのディスクブレーキ表面が完全に乾いていることを確認してください。
ステップ 7: 組み立て前の検証
ブレーキコンポーネントを再組み立てする前に、ブレーキクリーナースプレーで洗浄したすべての部品が完全に乾燥し、残留溶剤がないことを確認してください。ディスクブレーキクリーナーの水分が残っていると摩擦性能が一時的に低下するため、完全に乾燥していることを確認してからブレーキパッド、シュー、その他の部品を取り付けてください。
ステップ 8: パフォーマンス テスト
ドラム ブレーキ クリーナー サービス後の再組み立てが完了したら、安全で管理された環境でブレーキ力テストを 2 ～ 3 回実施してください。これらの最初の塗布により、ブレーキ パッドが清掃された表面に適切に固定され、通常の運転のために車両を解放する前に、通常のブレーキ クリーナー スプレーの塗布が達成されたことを確認できます。
深刻な火災の危険が生じるため、エンジンの作動中にブレーキ クリーナー スプレーを決して使用しないでください。ディスク ブレーキ クリーナーは引火性が高く、エンジンの熱や電気火花により蒸気の引火を引き起こす可能性があります。
ドラムブレーキクリーナーフォーミュラが目や皮膚に触れないようにしてください。誤って接触した場合は、直ちに大量のきれいな水で患部を洗い流してください。ブレーキクリーナースプレーを飲み込んだ場合は、直ちに嘔吐させ、直ちに医師の診察を受けてください。
このディスク ブレーキ クリーナーは、特定の塗装仕上げを溶解する可能性があります。塗装面の近くに塗布する前に、簡単な感受性テストを実施して適合性を確認してください。ブレーキクリーナースプレーと接触する可能性のあるゴムホースや部品も耐薬品性をテストする必要があります。
いかなる状況でも、ドラムブレーキクリーナーの容器に穴を開けたり、刺したり、燃やしたりしないでください。空のキャニスターであっても、重大な安全上の危険をもたらす可燃性残留物が含まれている可能性があります。
ブレーキ クリーナー スプレーは、あらゆる熱源、裸火、発火点から離れた、換気の良い乾燥した涼しい場所に保管してください。ディスク ブレーキ クリーナーは引火性が高いため、温度管理された環境に保管する必要があります。
温度変化が容器の完全性に影響を与えたり、圧力上昇を増加させたりする可能性があるため、ドラムブレーキクリーナーを車の窓の近く、座席の上、または暖房の通気口の近くに保管しないでください。
空のブレーキ クリーナー スプレー容器は、内容物の液体が完全になくなった後にのみリサイクルできます。エアゾール容器と洗浄溶剤廃棄物の適切な廃棄については、地域の規制に従ってください。
ディスク ブレーキ クリーナーおよびドラム ブレーキ クリーナー製品はすべて、誤飲や誤飲を防ぐため、常にお子様の手の届かない場所に保管してください。
ブランド名
ゲッサン
製品カテゴリー
プロフェッショナルブレーキシステムクリーナー
ユニットあたりの容量
キャニスターあたり 450ML
パッケージ構成
1カートンあたり24個入り
環境分類
ノンフロン、無毒
アプリケーションシステム
ディスクブレーキ、ドラムブレーキ、全ブレーキアッセンブリー
噴霧距離
15～25cmの最適範囲
乾燥方法
高圧圧縮空気を推奨
このブレーキクリーナースプレーはディスクブレーキシステムとドラムブレーキシステムの両方に使用できますか?
はい、GETSUN ブレーキ クリーナー スプレーは、あらゆる種類の自動車ブレーキ システムに包括的に使用できるように配合されています。ディスク ブレーキ クリーナーは、ローター、キャリパー、パッド、取り付け金具を効果的に洗浄します。同じ配合は、シュー、バッキング プレート、ホイール シリンダー、ドラム内部表面に優れたドラム ブレーキ クリーナーとして機能します。ユニバーサルな配合により、さまざまなブレーキ システム構成に合わせて個別の製品を維持する必要がなくなり、専門施設の在庫管理が簡素化されます。
このディスク ブレーキ クリーナーは ABS センサーや電子ブレーキ コンポーネントに対して安全ですか?
GETSUN ブレーキ クリーナー スプレーは、指示に従って使用した場合、最新のブレーキ システム電子機器に対して安全であるように特別に設計されています。このフォーミュラは、ABS 車輪速度センサー、電子パーキング ブレーキ アクチュエーター、またはブレーキ パッド摩耗センサーを損傷しません。ただし、電子コネクタやコンポーネントに直接持続的にスプレーすることは避けてください。ドラムブレーキクリーナーはすぐに蒸発し、センサーの動作を妨げる可能性のある導電性残留物を残しません。最適な安全性を確保するために、電子ブレーキ システム コンポーネントを再接続する前に、完全に乾燥させてください。
このブレーキ クリーナー スプレーは環境安全性において従来の製品とどのように比較されますか?
GETSUN ディスク ブレーキ クリーナーは、従来のブレーキ洗浄溶剤に比べて大幅な環境改善を実現します。この配合には、大気中のオゾンに損傷を与えるクロロフルオロカーボンは完全に含まれておらず、廃棄の際に問題となる有毒化合物も含まれていません。テトラクロロエチレンやその他の有害な大気汚染物質を含む多くの従来のドラム ブレーキ クリーナー製品とは異なり、このブレーキ クリーナー スプレーは優れた洗浄性能を維持しながら、最新の環境規制を満たしています。毒性の軽減により、この製品を毎日使用する技術者にとって、より安全な作業環境も生まれます。
このドラムブレーキクリーナーを塗装面に使用する際の注意点は何ですか?
GETSUN ブレーキ クリーナー スプレーはブレーキ システムに安全に配合されていますが、長時間接触すると特定の塗料配合物を溶解する可能性があります。塗装されたブレーキコンポーネントや車体パネルの近くにディスクブレーキクリーナーを塗布する前に、目立たない部分で簡単な適合性テストを行ってください。塗装が軟化した場合は、ドラムブレーキクリーナーを塗布する際にマスキング材を使用して塗装面を保護してください。この製品はすぐに蒸発するため、短時間の偶発的なオーバースプレーは通常損傷を引き起こしませんが、塗装面への直接の持続的な塗布は避けてください。
定期メンテナンススケジュールでは、ブレーキクリーナースプレーをどのくらいの頻度で使用する必要がありますか?
専門的なメンテナンス スケジュールには、ブレーキ検査ごと (通常は 10,000 ～ 15,000 キロメートルごと、または毎年、いずれか早い方) でディスク ブレーキ クリーナーの塗布を組み込む必要があります。新しい摩擦材がきれいな表面に適切に定着するように、ブレーキパッドまたはブレーキシューを交換するたびにドラムブレーキクリーナーを塗布してください。ブレーキノイズ、脈動、または性能の低下が汚れの問題を示唆する場合は、すぐにブレーキクリーナースプレーを使用してください。過酷な環境で稼働する高性能車両や商用車は、場合によってはサービス間隔ごとに、より頻繁にディスク ブレーキ クリーナーのメンテナンスを行うことでメリットが得られます。ドラムブレーキクリーナーを定期的に使用することで、コンポーネントの摩耗を促進し、ブレーキの安全性を損なう汚れの蓄積を防ぎます。
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